Rozdíl mezi PFMEA a DFMEA

klíčový rozdíl mezi PFMEA a DFMEA je to PFMEA pomáhá analyzovat potenciální selhání konkrétního procesu obchodní jednotky, zatímco DFMEA pomáhá analyzovat potenciální selhání designu produktu.

Metoda FMEA (Analysis of Effects Mode Effects Analysis) pomáhá identifikovat potenciální režimy selhání procesu při řízení operací a návrh ve fázi vývoje produktu v rámci systému a kategorizovat poruchy na základě pravděpodobnosti a závažnosti poruchy. Poruchový režim označuje jakékoli vady nebo chyby v designu, procesu nebo položce, které ovlivňují zákazníka. „Analýza účinků“ se týká studie důsledků selhání.

OBSAH

1. Přehled a klíčový rozdíl
2. Co je PFMEA
3. Co je DFMEA
4. Podobnosti mezi PFMEA a DFMEA
5. Porovnání vedle sebe - PFMEA vs. DFMEA v tabulkové formě
6. Shrnutí

Co je to PFMEA?

PFMEA znamená Analýza efektů režimu selhání procesu. Tato metodika může identifikovat možné režimy selhání v procesech na provozní úrovni. Technicky zkušený tým obecně vede PFMEA. Základním procesem je shromažďování adekvátních dat pro příčiny poruchových režimů k nápravě nebo minimalizaci účinků poruchového režimu.

Kromě toho je PFMEA strukturovaným nástrojem používaným všemi druhy organizací. Pomáhá při budování dopadů poruchových režimů a upřednostňuje opatření nezbytná pro zmírnění rizika. PFMEA je zdokumentována a prezentována před zahájením jakýchkoli nových procesů, aby se snížila možná rizika. Navíc je to také možné aplikovat na převládající procesy, aby se dosáhlo neustálého zlepšování systému.

Co je DFMEA?

DFMEA znamená Analýza účinků v režimu selhání návrhu. Tato metodika pomáhá identifikovat potenciální selhání při navrhování produktů ve vývojové fázi. Ve většině případů to inženýři používají jako postup k prozkoumání možnosti selhání konstrukce v reálné situaci nebo použití.

Hlavními inženýry nástrojů pro DFMEA je matice DFMEA. Tato matice představuje strukturu pro kompilaci a dokumentaci souvisejících informací, včetně technických specifikací, dat vydání, dat revizí a členů týmu. Obecně platí, že DFMEA je týmová práce s odbornými znalostmi a pravděpodobně tým s více funkcemi. Navíc se DFMEA nespoléhá na řízení procesů k překonání možných konstrukčních selhání

Jaké jsou podobnosti mezi PFMEA a DFMEA?

• PFMEA a DFMEA jsou dva typy analýzy efektů v režimu selhání.
• Základní kroky v DFMEA a PFMEA jsou podobné, ale mají dvě různé aplikace.
• DFMEA i PFMEA naznačují možné poruchy, závažnost rizik, existující kontroly, doporučení a vylepšení po doporučených opatřeních.
• Konečným cílem obou je omezit nebo se vyhnout velkým výpadkům produktů a výroby.
• Tyto metodiky mohou také snížit náklady na návrh nebo provoz.
• Navíc některé poruchy nemusí být na DFMEA zmírněny. Tyto poruchy lze přenést do PFMEA za účelem provedení nezbytných kontrol pro zlepšení produktu.

Jaký je rozdíl mezi PFMEA a DFMEA?

Hlavní rozdíl mezi PFMEA a DFMEA spočívá v tom, že PFMEA zahrnuje procesy, zatímco DFMEA zahrnuje návrhy produktů. Primárním cílem DFMEA je odhalit potenciální selhání návrhů produktů, zatímco primárním cílem PFMEA je odhalit potenciální selhání procesů. Základní přehled DFMEA se provádí pomocí schématu produktu, zatímco PFMEA se provádí pomocí vývojového diagramu procesu. Další rozdíl mezi PFMEA a DFMEA spočívá v tom, že PFMEA se děje na operační úrovni, zatímco DFMEA se děje ve vývojové fázi.

Shrnutí - PFMEA vs. DFMEA

Klíčový rozdíl mezi PFMEA a DFMEA spočívá v tom, že PFMEA pomáhá analyzovat potenciální selhání konkrétního procesu na provozní úrovni, zatímco DFMEA pomáhá analyzovat potenciální selhání návrhu produktu na úrovni návrhu a vývoje. Tyto metodiky navíc sníží výrobní náklady a také možné selhání při uvádění produktů na trh.

Odkaz:

1. „Měli byste dělat design nebo proces FMEA? (DFMEA nebo PFMEA). “ Můj CMS, 20. ledna 2017, k dispozici zde.

Obrázek se svolením:

1. „FMEA“ Dieter vandeun - vlastní práce (public domain) přes Commons Wikimedia