Rozdíl mezi svařováním MIG a TIG

Svařování MIG vs. TIG

V kovoobrábění je svařování procesem výroby a sochařství materiálů koalescinací. Tyto materiály jsou obvykle termoplastické nebo kovové. Proces se často provádí zahříváním pevného materiálu, dokud se neroztaví, a potom přidáním výplňových materiálů do roztavených kusů, které by poté posílily jeho základ. Existují také časy, kdy se proces vytápění používá pod tlakem. K inicializaci svařování lze použít různé zdroje energie. To se může pohybovat od typického plynového plamene, používajícího tření a elektrický oblouk, až po sofistikovanější metody, jako je použití laserů, elektronových paprsků a ultrazvuku. Proces může být nebezpečný a za normálních okolností jsou zavedena preventivní opatření, která zabraňují zranění způsobeným popálením, nárazem, intenzivním světlem, zářením a vdechováním jedovatých plynů..

Dnes se také používá několik různých typů svařovacích procesů. Jeden z nich se nazývá obloukové svařování. Je to jeden z nejčastěji používaných typů. Obloukové svařování používá elektrický oblouk, který je generován z elektrody svářeče. Spolu se základním materiálem a použitím elektrického proudu je součástí zdroje svařovací energie. Vývoj metody obloukového svařování lze vysledovat až do roku 1802, kdy ruský experimentální fyzik jménem Vasily Vladimirovič Petrov objevil nepřetržitý elektrický oblouk. Petrov navrhl, že elektrický oblouk může být použit v různých aplikacích včetně svařování. V roce 1881 se objevil první patentovaný proces svařování obloukem, hořák s uhlíkovým obloukem. Nápad přišel od Auguste de Méritens, který používal upravené svařovací zařízení, které mělo uzavřenou kapuci a odsávací trubku pro řízení toku kouřových výparů. Pokroky ve svařování elektrickým obloukem vedly k použití elektrod, jak spotřebních, tak nespotřebitelných, pro svařování a také pro použití stejnosměrného a střídavého proudu. V průběhu historie byly zavedeny i jiné metody, jako je svařování MIG a svařování TIG.

Svařování inertním plynem s kovem, také známé jako MIG, je nepřetržitě napájeno spotřebovatelným drátem, který působí jako elektroda a výplňový materiál, spolu s ochranným plynem, který proudí kolem drátu, aby zabránil kontaminaci svařovaného dílu. Tato metoda nabízí rychlou rychlost svařování a vysoce kvalitní svary. Složité zařízení je však méně univerzální a méně pohodlné než jiné spotřební elektrodové metody.

Svařování TIG nebo svařování wolframovým inertním plynem je svařování elektrickým obloukem, které používá svařování wolframovou elektrodou a používá ochranný plyn jako při svařování MIG. Na rozdíl od elektrody MIG svařování není tento spotřební. Wolfram není smíchán jako plnivo pro místo svaru a je pak spálen. Metoda však může stále zahrnovat použití plniva. Metoda vyžaduje více dovedností než MIG svařování, protože operátor musí držet elektrodu, aby vytvořil elektrický oblouk, ale vytváří vyšší kvalitu svaru než MIG svařování.

Souhrn:

1.Svařování je proces výroby a sochařství materiálů koalescinací. V průběhu historie je představeno několik typů svařovacích procesů.
2.Jeden z těchto typů je obloukové svařování. Objev nepřetržitého elektrického oblouku Vasilij Vladimirovič Petrov přiměl jej navrhnout použití na různých aplikacích, jako je svařování. Pokroky v obloukovém svařování vedly k různým metodám používaným při zpracování kovů. Mezi tyto metody patří svařování MIG a svařování TIG.
3.MIG svařování nebo svařování kovovým inertním plynem používá spotřební drát, který působí jako elektroda a výplňový materiál. K svařování také používá ochranný plyn. Tato metoda nabízí vysokou rychlost svařování a vysoce kvalitní svary, ale komplikované zařízení může bránit práci.
4.TIG svařování nebo svařování wolframovým inertním plynem je proces svařování elektrickým obloukem, který používá svařování wolframovou elektrodou a používá ochranný plyn, jako je svařování MIG. Wolfram nepůsobí jako výplň a je jednoduše spálen. Metoda je složitější, protože elektroda musí být držena, ale může produkovat umělecké dílo.