Svařování je proces spojování částí, často z kovu, zahříváním na stupeň roztavení dotýkajících se částí. Na rozdíl od svařování, které je tepelným zpracováním i pájením, je pájení metodou spojování převážně kovových částí pomocí roztaveného materiálu, přičemž teplota tání je nižší než teplota tání základního materiálu..
Svařování je spojení dvou nebo více stejných nebo různých materiálů tavením nebo lisováním, s přídavkem nebo bez přídavku dalšího materiálu, aby se získal homogenní svařovaný spoj. Podle metody spojování metod svařování se dělí na dvě velké skupiny:
Většina svařovacích procesů byla objevena ve 20. století, ale některé postupy, například svařování pájením, jsou známy ve stáří. Svařování se vyvinulo jako nedílná součást dovedností kovářů, zlatníků a řeziva při výrobě nástrojů, zbraní, plavidel, šperků a staveb (ploty, dveře, mosty, hardware atd.) Svařování je složitý proces a je není snadné to přesně určit. Pojem svařování označuje schopnost materiálu dosáhnout spojitého svařovaného spoje za určitých svařovacích podmínek, které splňují podmínky a trvanlivost vlastností. Kromě toho jsou svařitelností některých kovů ovlivněny chemické vlastnosti kovu, rozměry součástí, druh přídavného materiálu, příprava svařovacího spoje..
Pájení je definováno jako proces spojování, při kterém se základní materiál spojuje pomocí dalšího materiálu, jehož teplota tání nepřesahuje 450 ° C. Základní materiál se během procesu spojování netaví. Další materiál je obvykle uspořádán mezi správně uspořádanými povrchy sloučeniny pomocí kapiláry. Stejně jako tvrdé pájení a jiné spojovací procesy zahrnuje měkké pájení několik vědních oborů včetně mechaniky, chemie a metalurgie. Pájení je jednoduchá operace spočívající v relativním umístění spojovacích částí, navlhčení povrchů roztaveným přídavným materiálem a umožnění ochlazení dalšího materiálu až do jeho ucpání. Spojení mezi přídavným a základním materiálem je více než přilnavost nebo mechanické, i když přispívají k pevnosti spoje. Klíčovým znakem sloučeniny je metalurgické spojení mezi přídavným materiálem a základním materiálem. Přídavný materiál reaguje se základním materiálem a kvazi vytvářením intermetalických sloučenin. Po vytvrzení je spoj držen pohromadě se stejnou přitažlivou silou, která drží kus kovu pohromadě. Četné způsoby ohřevu, které jsou k dispozici pro pájení, často představují při výběru nejlepšího kapilárního spoje omezení návrháře nebo inženýra. Protože účinná kapilární vazba vyžaduje účinný přenos tepla ze zdroje tepla, není například možné drátěný drát o průměru 0,0025 milimetru na kus mědi vážící od 2 do 3 kilogramů malým hořákem. Velikost a cena jednotlivých sestav, požadovaný počet a rychlost výroby ovlivní výběr způsobu ohřevu. Je třeba vzít v úvahu i další faktory, včetně rychlosti zahřívání, rozdílového tepelného gradientu a rychlosti vnějšího a vnitřního chlazení. Tyto faktory se velmi liší v různých metodách zahřívání a je třeba zvážit jejich dopad na rozměrovou stabilitu, deformaci a strukturu sloučeniny..
V případě svařování je teplota> 450 ° C, nižší nebo rovná teplotě tání základního materiálu. Pájení je mechanický proces s teplotou <450°C.
Použití tavidla pro ochranu povrchu základního materiálu a pro podporu jeho zvlhčení v případě svařování je volitelné, ale v případě pájení je povinné.
Běžné zdroje tepla při svařování jsou plazma, elektrický oblouk, elektrický odpor a laser. Zdrojem tepla pájení jsou páječka, ultrazvuk, elektrický odpor a trouba.
Pravděpodobnost deformace při pájení je velmi nízká a v případě svařování vysoce pravděpodobná.
V případě pájení nezůstávají žádné namáhání, kolem svařované zóny spoje je však vysoká pravděpodobnost.