Transformace kovových materiálů umožnila lidem přicházet s různými a jedinečnými produkty. K výrobě kovových výrobků v různých tvarech a velikostech se používají různé způsoby, například lití a kování. Některé ze základních faktorů při výběru procesu transformace kovu jsou;
Odlévání je proces, při kterém je roztavený kov vstřikován nebo nalit do formy obsahující dutinu, která má požadovaný tvar odlitku. V zásadě jde o proces tuhnutí; proto může být mikrostruktura jemně vyladěna. Vady jako segregace, praskliny a smršťovací pórovitost jsou také spojeny s tuhnutím. Aby se optimalizovaly mechanické vlastnosti a snížilo zbytkové napětí, je často vyžadován další proces zahřívání.
Existuje mnoho metod lití, jako je lití do formy, vakuové formování, investiční lití a permanentní forma. Volba použité metody ovlivňuje sílu, vzhled a cenu.
Casting má následující výhody;
Odlévání má však určité nevýhody
Jedná se o proces přeměny kovu na požadovaný tvar působením tlaku, což lze provést za tepla nebo bez tepla. To lze provést pomocí několika metod včetně;
Kování za horka - zde se kov před působením tlaku zahřívá. To lze provést pomocí uzavřeného zápustkového kování, otevřeného zápustkového kování a válcovaného kování.
Kování za studena - Používá se k formování předmětů do požadovaných tvarů při pokojové teplotě a je vhodnější pro malé přesné díly, jako jsou šrouby..
Výhody použití metody kování jsou;
Má však několik nevýhod
Odlévání je kovovýroba, při kterém se kov nejprve zahřeje na teplotu tání a poté se nalije do formy, aby se získal požadovaný tvar. Kování je naproti tomu proces, při kterém se na pevný materiál používají tlakové síly, aby se dosáhlo požadovaných tvarů.
Produkt vyrobený odlitím má vysokou pevnost v tlaku, zatímco produkt vyrobený kováním má nízkou pevnost v tlaku.
Při odlévání se kov zahřívá, dokud nepřevádí na roztavený stupeň, a proto nemá žádné omezení velikosti nebo tvaru požadovaného produktu. Při kování je však kov formován za tepla nebo bez tepla, a proto není ideální pro velké a těžké materiály.
Při odlévání se vyrábějí výrobky s nízkou únavovou pevností, kováním se vyrábějí výrobky s vysokou únavovou pevností.
Při lití má konečný produkt nízkou pevnost v tahu, protože se materiál nalije do dutiny, která umožňuje materiálu získat jeho tvar. Kování naproti tomu produkuje výrobky s vysokou pevností v tahu, protože zpracovávají určitou strukturu zrn, která je lisována silou, čímž se zvyšuje mechanická pevnost.
Odlévání je schopné vytvářet složité vzory a tvary, takže konečný produkt není vždy jednotný, zatímco kováním se vyrábějí jednoduché a jednotné výrobky, které lze vyrobit do jednotné struktury.
Odlévání je nejlevnější způsob výroby tvaru s určitými požadovanými vlastnostmi. Na druhé straně, i když kování zpřesňuje jakékoli vady, je to dražší.
Volba metody pro vytvoření nejlepšího možného hotového výrobku závisí na tom, k čemu bude komponenta použita, a proto lze použít jakoukoli z metod lití a kování. Při rozhodování o tom, která metoda se použije, se vezmou v úvahu faktory, jako je velikost produktu, požadované tvary a odhadované náklady. Obě tyto metody jsou důležité, protože umožňují rozmanitost v oboru tváření kovů.