Rozdíl mezi galvanizací a žárovým zinkováním

klíčový rozdíl mezi galvanickým a žárovým zinkováním je to většina galvanizovaných materiálů má hladké a ostré povrchové úpravy, zatímco žárově pozinkované konstrukce mají hrubou povrchovou úpravu.

Galvanizace je proces zabraňující korozi kovových povrchů. Po dokončení galvanizace říkáme, že povrch je „galvanizovaný“, pokud se provádí obvyklým postupem. Pokud však použijeme metodu žáravého ponoření, nazýváme ji „žárově zinkovaný povrch“.

OBSAH

1. Přehled a klíčový rozdíl
2. Co je galvanizované 
3. Co je žárově zinkováno
4. Porovnání bok po boku - pozinkováno vs. žárově zinkováno pozinkováno ve formě tabulky
5. Shrnutí

Co je galvanizované?

Pozinkovaný povrch je kovový povrch, který má zinkovou vrstvu pro ochranu před korozí. Proces aplikace této zinkové vrstvy nazýváme „galvanizace“. Tato aplikace se navíc provádí na ocelových nebo železných površích.

Obrázek 01: Náčrt elektrolytického procesu

Existují různé typy galvanizace, včetně:

• Žárové zinkování - ponoření předmětu do roztaveného zinku
• Nepřetržité zinkování - forma žárového zinkování, ale tato metoda vytváří tenčí vrstvu zinku; odolnost proti korozi je tedy relativně menší
• Tepelný sprej - nástřik polotekutého zinku na předmět
• Galvanizace - použití předmětu a kov zinku jako elektrod v elektrochemickém článku
• Mechanické pokovování - bezproudová metoda nanášení povlaku pomocí mechanické energie a tepla

Co je žárově zinkováno?

Žárové zinkování je proces nanášení vrstvy zinku na kov, aby byl tento kov chráněn před korozí. Můžeme to označit jako HDG. Tento proces má tři hlavní kroky:

1. Příprava povrchu
2. Galvanizace
3. Inspekce

V kroku přípravy povrchu musíme ocelový předmět zavěsit pomocí drátu nebo umístit do vhodného stojanu. Poté ocel prochází třemi čisticími kroky: odmaštěním, mořením a tavením. Krok odmaštění odstraňuje nečistoty na ocelovém povrchu. Krok moření odstraňuje vodní kámen a oxid železa. Později v kroku tavení odstraňuje všechny ostatní oxidy přítomné na povrchu oceli a vytváří ochrannou vrstvu, která může zabránit jakýmkoli dalším oxidačním formacím.

Obrázek 02: Proces žárového zinkování

Během procesu galvanizace musíme ocel ponořit do roztavené lázně zinku, která obsahuje nejméně 98% zinku. Zde má železo v ocelovém povrchu tendenci tvořit řadu intermetalických vrstev zinku a železa a vnější vrstvu z čistého zinku. V kroku kontroly musíme zkontrolovat povlak. Navíc musíme určit kvalitu povrchové zinkové vrstvy.

Jaký je rozdíl mezi galvanizací a žárovou galvanizací??

Žárové zinkování je druh zinkování. Klíčový rozdíl mezi galvanizací a žárovým zinkováním je ten, že zinkované materiály mají hladké a ostré povrchové úpravy, zatímco žárově zinkované konstrukce mají drsné povrchové úpravy. Kromě toho způsob galvanizace zahrnuje vytvoření vrstvy zinku pro ochranu kovu před korozí, zatímco žárové zinkování zahrnuje vytvoření čisté zinkové vrstvy na povrchu kovu přípravou povrchu, galvanizací a kontrolou.

Shrnutí - Galvanized vs. Hot Dip Galvanized

Stručně řečeno, žárové zinkování je typem zinkování. Klíčový rozdíl mezi galvanizací a žárovým zinkováním je ten, že zinkované materiály mají hladké a ostré povrchové úpravy, zatímco žárově zinkované konstrukce mají drsné povrchové úpravy.

Odkaz:

1. „Co je žárové zinkování?“ Americká asociace galvanizátorů, k dispozici zde.
2. „Druhy galvanizace a jiných povlaků zinku.“ Asociace galvanizátorů Austrálie, k dispozici zde.

Obrázek se svolením:

1. „Obrázek ze strany 195 v části„ Moderní elektrolytér; úplná kniha, která plně zohledňuje základní principy elektrolytického ukládání kovů, jejich praktického použití a průmyslového využití “(1920)“ Podle obrázků z archivu knih z internetu (bez známých omezení autorských práv) přes Flickr
2. „Feuerverzinkerei 3“ Oleh Sarang - Karya sendiri (Domain Publik) přes Commons Wikimedia