Rozdíl mezi neustálým zlepšováním a neustálým zlepšováním

Nepřetržité zlepšování vs. průběžné zlepšování
 

Protože neustálé zlepšování a neustálé zlepšování jsou příbuznými subjekty a jsou spojeny s výrobním procesem, je užitečné znát rozdíl mezi neustálým zlepšováním a neustálým zlepšováním. Tento článek popisuje některé techniky kontinuálního zlepšování, jako je 5S a Kaizen, cyklus kontinuálního zlepšování procesů, jako je cyklus PDCA (Demingův cyklus), a představuje jasné vysvětlení rozdílu mezi neustálým zlepšováním a neustálým zlepšováním..

Co je neustálé zlepšování?

Neustálé zlepšování je technika, která se používá ke zlepšení efektivity procesu tím, že vylučuje činnosti spojené s přidáváním odpadu a jiných hodnot. Bylo to praktikováno prostřednictvím různých japonských konceptů, jako jsou Lean, Kaizen, 5S atd. Neustálé zlepšování je neustálé úsilí používané při vývoji produktů, služeb nebo procesů..

Kaizen je koncept z Japonska, který je vysoce pokládán za metodu, kterou lze použít k vývoji a zlepšování procesu v organizaci. Název se skládá ze dvou japonských slov, „Kai“, což znamená nestálé a „Zen“, což znamená nerozdělování. Koncept Kaizen však v zásadě znamená neustálé zlepšování. To naznačuje, že něco musí být neustále zlepšováno s malými vylepšeními současně, po celé období. Když je Kaizen aplikován na pracovišti, znamená to neustálé zlepšování zahrnující každého, manažera i zaměstnance. Kaizen lze identifikovat jako procesně orientovanou filozofii, která naznačuje, že tento proces by měl být dobře identifikován a analyzován, aby bylo dosaženo úspěchu.

Kaizen se nejprve pokusí identifikovat problémy a oblasti, které je třeba zlepšit, a poté pokračuje ve zlepšování každodenních operací. Důležitost tohoto konceptu je, že může být použit s využitím zdrojů existujících ve společnosti. Poskytuje také jasný obrázek o procesu, který lze použít k identifikaci oblastí, do nichž by měla být nová technologie atd. Zavedena.

Podobně lze štíhlé koncepty a koncepty 5S použít ke zlepšení celkové efektivnosti v organizacích. Tyto koncepty se zaměřují na dosažení kvality odstraněním odpadů a činností bez přidané hodnoty, které vedou k produkci kvalitních produktů s nulovými vadami a chybami.

Co je neustálé zlepšování?

Neustálé zlepšování se týká identifikace a provádění změn, které by vedly k lepším výsledkům, což je ústřední koncept teorií řízení kvality. S ohledem na rámec ISO9001 musí být neustálé zlepšování nezbytným požadavkem organizací.

Dr. Edward Deming, který je považován za otce managementu kvality, spolupracoval v polovině 20. století s japonskými výrobci automobilů na zlepšování kvality produktů. Deming kromě práce představil cyklus Plan-Do-Check-Act (PDCA) pro neustálé zlepšování.

Cyklus Plan-do-check-act (PDCA), známý také jako Demingův cyklus nebo Shewhartův cyklus, je běžně používanou metodou pro neustálé zlepšování po celém světě..

V cyklu PDCA lze ve fázi plánu identifikovat různé příležitosti ke zlepšení. Teorie je testována v malém měřítku ve fázi Do. Výsledky testu jsou analyzovány ve fázi kontroly a výsledky jsou implementovány ve fázi Akce.

Plánování lze spojit s fází, ve které se vytvářejí nápady. Model je užitečný v různých organizačních scénářích, zejména v intenzivních pracovních situacích, jako jsou zpracovatelské závody a dílny. Provedení tohoto modelu poskytuje zpětnou vazbu a nové znalosti, které ospravedlňují fakta a čísla a zvyšují celkovou pracovní pohodu.

Jaký je rozdíl mezi průběžným zlepšováním a neustálým zlepšováním?

Ačkoli tyto dva pojmy zní stejně, existuje rozdíl mezi neustálým zlepšováním a neustálým zlepšováním.

• Neustálé zlepšování je koncept původně zavedený Dr. Edwardem Demingem, jehož cílem je provádět změny a vylepšení stávajících systémů tak, aby bylo dosaženo lepších výsledků, a to buď přijetím nových technologií nebo metodik.

• Neustálé zlepšování je podmnožinou neustálého zlepšování, s větším zaměřením na lineární, inkrementální zlepšení v rámci stávajícího procesu. Kaizen, 5S a Lean jsou některé z technik neustálého zlepšování.

• Oba tyto koncepty se týkají zlepšování kvality procesu a tím zvyšování produktivity organizací. 

Fotografie od: Musinik (CC BY-SA 3.0)