Hydraulický vs. pneumatický
Ve strojírenství a dalších aplikovaných vědách hrají tekutiny hlavní roli při navrhování a stavbě užitečných systémů a strojů. Studie tekutin umožňuje aplikace ve strojírenství v různých konstrukcích a konstrukcích, od návrhu a konstrukce nádrže a zavlažovacího systému po lékařské vybavení. Hydraulika se zaměřuje na mechanické vlastnosti kapalin a pneumatická se zaměřuje na mechanické vlastnosti plynů.
Více o hydraulice
Hydraulika funguje hlavně jako základ pro tekutinu; to je výroba a přenos energie pomocí kapalin. Tlakové kapaliny se používají při přenosu mechanické energie ze složky vytvářející energii do složky spotřebovávající energii. Jako pracovní kapalina se používá kapalina s nízkou stlačitelností, jako je olej (např. Brzdová kapalina nebo převodová kapalina ve vozidle). Kvůli nestlačitelnosti kapalin může hydraulická zařízení pracovat s velmi vysokými zátěžemi a dodávat více energie. Systém založený na hydraulice může pracovat od nízkého tlaku po velmi vysoké úrovně tlaku v rozsahu mega Pascal. Proto je mnoho těžkých systémů navrženo pro práci na hydraulice, jako je těžební zařízení.
Hydraulické systémy díky své nízké stlačitelnosti nabízejí vysokou spolehlivost a přesnost. Stlačená kapalina reaguje na minutovou změnu vstupního výkonu. Dodaná energie není tekutinou významně absorbována, což vede k vyšší účinnosti.
V důsledku vyšších zatížení a tlakových podmínek je pevnost součástí hydraulického systému také navržena tak, aby byla vyšší. Výsledkem je, že hydraulické zařízení má větší konstrukční velikost. Provozní podmínky s vysokým zatížením rychle opotřebují pohyblivé části a náklady na údržbu jsou vyšší. Čerpadlo se používá k natlakování pracovní tekutiny a přenosové trubice a mechanismy jsou utěsněny, aby vydržely vysoký tlak a jakýkoli únik uniká viditelným značkám a může způsobit poškození vnějších součástí.
Více o Pneumatic
Pneumatické zaměření na aplikaci stlačených plynů ve strojírenství. Plyny lze použít k přenosu energie v mechanických systémech, ale vysoká stlačitelnost omezuje maximální provozní tlak a zatížení. Jako pracovní tekutina se používá vzduch nebo inertní plyny a maximální provozní tlaky v pneumatických systémech jsou v rozmezí několika stovek kilo Pascal (~ 100 kPa).
Spolehlivost a přesnost pneumatických systémů má tendenci být nižší (zejména za podmínek vysokého tlaku), ačkoli zařízení má vyšší životnost a náklady na údržbu jsou nízké. Díky stlačitelnosti absorbuje pneumatika vstupní výkon a účinnost je nižší. K náhlé změně vstupního výkonu však plyny absorbují nadměrné síly a systém se stává stabilním, čímž se zabrání poškození systému. Proto je integrována ochrana proti přetížení a systémy jsou bezpečnější. Jakýkoli únik v systému nezanechává žádné stopy a plyny jsou uvolňovány do atmosféry; fyzické poškození v důsledku úniku jsou nízké. Kompresor se používá pro natlakování plynů a stlačený plyn může být uložen, což umožňuje zařízení pracovat spíše na cyklech než na nepřetržitém příkonu.
Jaký je rozdíl mezi hydraulickým a pneumatickým?