Rozdíl mezi polykarbonátem a ABS

Klíčový rozdíl - polykarbonát vs. ABS
 

Polykarbonát a ABS jsou široce používané termoplastické elastomery a mají svou jedinečnou sadu vlastností. Díky těmto vlastnostem byly tyto polymery použity v široké škále aplikací. Klíčový rozdíl mezi polykarbonátem a ABS je ten polykarbonát je amorfní polymer vyrobený z polykondenzace bisfenolu A a difenylkarbonátu v tavenině, zatímco ABS je směs polymerů vyrobená z akrylonitrilu, butadienu a styrenu.

OBSAH

1. Přehled a klíčový rozdíl
2. Co je polykarbonát
3. Co je ABS
4. Porovnání vedle sebe - Polykarbonát vs. ABS v tabulkové formě
5. Shrnutí

Co je polykarbonát?

Polykarbonát je amorfní polymer s vynikající průhledností, vysokou tvrdostí a vynikající odolností proti nárazu. Navíc má vynikající odolnost proti tečení a velmi dobrou rozměrovou stabilitu. A co je nejdůležitější, polykarbonát je odolný vůči vysokým teplotám (nad 120 ° C); je tedy vhodný pro předměty, které podléhají časté sterilizaci v autoklávu parou. Kromě toho má tento termoplast dobré elektrické vlastnosti a samozhášecí vlastnosti. Polykarbonát se vyrábí polykondenzací bisfenolu A a difenylkarbonátu v tavenině. Může být zpracován vstřikováním a vytlačováním vyfukováním.

Obrázek 01: Syntéza polykarbonátu

Průhledné polykarbonátové fólie se používají k výrobě čoček, čelních skel, kontejnerů, svítidel, kompaktních disků (CD) a částí zařízení. Její vysoká odolnost vůči vysokým teplotám byla zohledněna při přípravě hot-handlerů, kávových hrnců, vysoušečů vlasů a dalších krytů zařízení. Kromě toho poskytuje vynikající rázové a ohybové vlastnosti pro oběžné kolo čerpadla, přilby, malá zařízení, podnosy, části letadel, výdeje nápojů a určité obalové aplikace. Struktura polykarbonátového řetězce může být změněna přidáním různých radikálů jako postranních skupin nebo nahrazením benzenového kruhu atomy uhlíku. Nevýhody polykarbonátu zahrnují jeho vysokou teplotu zpracování, špatnou alkalickou odolnost, požadavek na ultrafialovou stabilizaci a špatnou odolnost vůči aromatickým rozpouštědlům. Polykarbonát lze mísit s ABS pro různé aplikace.

Co je ABS?

Termoplastické pryskyřice ABS se skládají ze tří druhů monomerů: akrylonitrilu, butadienu a styrenu. Je to směs všech těchto tří monomerních jednotek. Každý typ monomeru má své vlastní vlastnosti. Například akrylonitril poskytuje chemickou a únavovou odolnost, tvrdost a pevnost v tavenině, zatímco butadien poskytuje dobrou odolnost proti nárazu. Styren navíc poskytuje tepelnou odolnost, zpracovatelnost, barvu a tvrdost. Proto má ABS jedinečnou sadu vlastností, včetně odolnosti proti nárazu, dobré zpracovatelnosti, dobrých mechanických vlastností, vysoké teploty deformace a vlastnosti lesku. Díky těmto vlastnostem je ABS použitelný v široké oblasti použití, včetně potrubí a tvarovek, krytů přístrojů a zařízení, krytů nástrojů, jako jsou ruční vrtačky, elektrické šroubováky, automobilové přístrojové desky a domácí spotřebiče..

Obrázek 02: Monomery ABS

Pro výrobu roubovaného ABS se široce používá metoda hromadné a emulzní polymerace a metoda hromadné suspenze. Protipožární ABS se vyrábí přidáním retardéru hoření (organická sloučenina na bázi halogenu), modifikátoru rázu, stabilizátoru a maziva. Protipožární ABS jsou široce používány jako součásti automatizačních zařízení, jako jsou tiskárny, kopírky a různé druhy kancelářské elektroniky. Vytlačování ABS se používá k výrobě vnitřních dveřních skříní chladniček, van a krycích dveří.

Obrázek 03: Lego boxy vyrobené z ABS

Jaký je rozdíl mezi polykarbonátem a ABS?

Polykarbonát vs ABS
Polykarbonát je amorfní polymer vyrobený polykondenzací bisfenolu A a difenylkarbonátu v tavenině.	ABS je termoplastické pryskyřice vyrobené smícháním tří typů monomerů: akrylonitrilu, butadienu a styrenu.
Vlastnosti
Polykarbonát má vynikající odolnost proti tečení, velmi dobrou rozměrovou stabilitu, dobré elektrické vlastnosti, samozhášecí vlastnosti, vynikající dopad a ohybové vlastnosti.	ABS má rázovou odolnost, dobrou zpracovatelnost, dobré mechanické vlastnosti, vysokou teplotní deformaci a lesk.
Aplikace
Polykarbonát se používá k výrobě čoček, čelních skel, kontejnerů, svítidel, kompaktních disků (CD), oběžných kol čerpadel, přileb, malých, spotřebičů a zásobníků.	ABS se používá k výrobě potrubí a tvarovek, skříní přístrojů a zařízení, součástí kancelářské automatizace, vnitřních dveřních skříní chladniček, van a krycích dveří.
Tvrdost a flexibilita
Polykarbonát je extrémně tvrdý, křehký a nepružný.	ABS je tvrdý a pružný díky pryžové části.
Zpracovatelnost
Zpracování polykarbonátů vyžaduje vysoké teploty, takže jejich zpracovatelnost je nízká.	ABS má dobrou zpracovatelnost.

souhrn - Polykarbonát vs. ABS

Polykarbonát je amorfní termoplastický polymer s vynikající odolností proti nárazu, tuhou a teplotní odolností. Vyrábí se z bisfenolu A a disfenylkarbonátu. ABS je vyroben ze tří typů monomerů: akrylonitrilu, butadienu a styrenu. ABS má rázovou odolnost, zpracovatelnost, teplotu deformace tepla a lesk. To je rozdíl mezi polykarbonátem a ABS.

Stáhněte si PDF verzi polykarbonátu vs ABS

Můžete si stáhnout PDF verzi tohoto článku a použít ji pro účely offline podle citace. Stáhněte si PDF verzi zde Rozdíl mezi polykarbonátem a ABS.

Reference:

1. Margolis, J. (2005). Příručka technických plastů. McGraw Hill Professional.
2. R.ardson, T. L., a Lokensgard, E. (2004). Průmyslové plasty: Teorie a aplikace. Cengage Learning.
3.Giles, G.A., & Bain, D.R. (Eds.). (2000). Materiály a vývoj plastových obalů pro spotřebitelský trh (svazek 2). Taylor a Francis.
4.Miller, E., & Mackeson, D. (1998). Úvod do plastů a kompozitů: Mechanické vlastnosti a inženýrské aplikace. Trans IChemE, 76 (část A).

Obrázek se svolením:

1. „Syntéza polykarbonátu“ (CC BY-SA 3.0) přes Commons Wikimedia
2. „Formulace ABS pryskyřice“ H. Padleckas na anglické Wikipedii - vlastní práce (Public Domain) přes Commons Wikimedia
3. „Lego Color Bricks“ od Alan Chia - Lego Color Bricks (CC BY-SA 2.0) přes Commons Wikimedia