Rozdíl mezi RTD a termočlánkem

RTD vs. termočlánek

Máme schopnost detekovat změny teploty na základě našich smyslových preceptorů. Není však možné stanovit správné teploty objektu, protože můžeme provádět pouze hodnocení. Měření teploty je nutností v mnoha průmyslových aplikacích, jako je výroba oceli a zpracování potravin. Byly vyvinuty teplotní senzory, které snadno rozpoznají rozdíly v teplotě. RTD a termočlánek jsou takové senzory, které zakrývají teplotu do elektrických signálů.

Co je RTD?

RTD je zkratka pro odporový teplotní detektor, což znamená, že pracuje na principu změny odporu s teplotou. Tato změna odporu probíhá jednotným způsobem se změnami teploty. RTD sestává z prvku (stočeného drátu), který je ovinut kolem jádra vyrobeného buď ze skla nebo keramiky. To se provádí za účelem ochrany drátu, který je křehké povahy. Odolnost tohoto prvku vůči různým teplotám je již kalibrována. Takže pomocí odečtu, který ukazuje jeho odpor, je snadné zjistit teplotu. RTD je velmi spolehlivý, pokud jde o měření teploty. Instalace je nákladná, ale čas od času poskytuje stabilní a přesné výsledky. Některé materiály, které se běžně používají jako prvek pro výrobu RTD, jsou platina, měď, nikl. Někdy se používají také wolfram a balco.

Co je termočlánek?

Termočlánek pracuje na principu, že když jsou dva různé kovy spojeny dohromady, existuje potenciální rozdíl v místě kontaktu, který se mění se změnami teploty. Slitiny, které jsou vybírány za účelem vzájemného spojení, mají známé a zaznamenané potenciální rozdíly pro různé teploty. Odečtením napětí je snadné zjistit teplotu zařízení. Ke čtení a regulaci teploty jsou termočlánky široce používány v mnoha průmyslových aplikacích. Termočlánky mají také schopnost přeměnit teplo na elektrickou energii. Mají schopnost odolávat širokému rozsahu teplot, ale jejich dolní bod je jejich přesnost, protože nemohou být použity pro systémy, kde se mají stanovit teplotní rozdíly menší než jeden stupeň Celsia. Slitiny, které jsou odolné vůči korozi, jsou vybírány při výrobě termočlánku. Lze je použít v situacích, kdy jsou teploty vysoké, protože měřicí bod může být proveden daleko od systému, což lze snadno provést pomocí prodlužovacích vodičů.