JIT vs Lean
Během několika posledních let je Just-in-Time (JIT) systém a myšlenka, která postupně zaznamenala široké přijetí v obchodní a výrobní komunitě. Vzhledem k tomu, že se konkurence mezi společnostmi rozrůstá a tlak na asijské výrobce neustále zvyšuje své kulturní dědictví, je mnoho výrobců nuceno hledat inovativnější metody, jak snížit náklady a vyrovnat se s konkurencí.
Stále více však existuje tendence identifikovat nebo spojovat JIT s operacemi Lean. Zatímco mezi nimi existují podobnosti, existují i zásadní rozdíly mezi těmito dvěma metodikami. To znamená, že by oba mohli také „hrát“ spolu dobře a existuje mnoho výhod současného použití obou metodik.
Metodika Just-in-Time vyžaduje, aby procesy vykazovaly určitou úroveň stability a konzistence. V tomto případě stabilita znamená snížení systémových chyb a dosažené výsledky musí zůstat zcela konzistentní. Je zřejmé, že tohoto cíle není na začátku iniciativy Lean příliš snadné. Cílem JIT v tomto okamžiku je výslovně zdůraznit všechny problémy v procesu. Lean se zaměří na odstranění problémů týkajících se procesu (systému), aby se zvýšila produkce.
Základní složkou JIT je eliminace odpadu při přidávání hodnoty. Existuje řada procesů, které musí firma sledovat jako cíle pro minimalizaci odpadu. Věci jako nepřiměřené plýtvání časy, přehnané zásoby, nadměrná lidská síla a zbytečný pohyb materiálu plus jakákoli jiná činnost, která nepřináší přidanou hodnotu.
Samotný JIT však nebyl účinný při úplném odstranění odpadu, protože výrobci si uvědomili, že přenést zboží pouze v případě, že je to nutné, a pouze v potřebném množství, je pouze jednou stranou příběhu..
Bylo potřeba, aby se JIT stal Leanem. Lean má vlastní řadu specializovaných postupů. Úkolem Lean je definovat projekt, který bude přínosný při minimálních nákladech. Zatímco JIT se více zaměřuje na řízení zásob, Lean se zaměřuje na řízení výroby a provozu. Tyto dvě metodiky sdílejí některé nástroje, například kanban a proof proofing, a všechny se zaměřují na vytváření hodnoty pro koncového uživatele, zákazníka. Obecně se nástroje Lean nyní často používají k dosažení JIT, například přístup založený na „toku“.
Souhrn:
Úlohou společnosti JIT je výslovně zdůraznit procesní problémy, zatímco cílem Lean je jejich odstranění.
Lean lze použít k dosažení JIT, protože oba používají téměř stejnou sadu nástrojů, například kanban a testování chyb.
Ačkoli obě metody lze použít k odstranění odpadu, JIT to sám nemůže dosáhnout, a proto transformace na Lean.